Corrective Service
Troubleshooting dan perbaikan gangguan suhu, tekanan, elektrikal, kontrol, refrigerant circuit, serta komponen mekanikal.
Detail diagnosis →Jasa service cold storage untuk mengidentifikasi masalah, memulihkan performa, dan membantu mencegah downtime berulang pada operasional industri.

Dukungan teknis untuk sistem
Tim kami mengevaluasi sistem refrigerasi sebagai satu kesatuan—bukan hanya mengganti komponen yang terlihat bermasalah.
Troubleshooting dan perbaikan gangguan suhu, tekanan, elektrikal, kontrol, refrigerant circuit, serta komponen mekanikal.
Detail diagnosis →Perawatan berkala cold room industri berdasarkan checklist, jam operasi, kondisi unit, dan tingkat kritikal proses.
Lihat program →Evaluasi kapasitas, superheat, subcooling, airflow, defrost, isolasi, dan pola operasi untuk memulihkan performa.
Cara kerja →
Gejala yang sama dapat memiliki penyebab berbeda. Data tekanan, suhu, arus, airflow, sequence, dan kondisi fisik diperiksa untuk menentukan tindakan yang masuk akal.
Frekuensi dan checklist disesuaikan dengan jenis mesin, jam operasi, lingkungan, produk, serta dampak downtime terhadap bisnis.
Diskusikan Kontrak ↗Visual check, parameter operasi, kebocoran, suara, getaran, dan kebersihan.
Proteksi, alarm, controller, defrost, heater, fan, valve, dan sequence.
Coil cleaning, electrical tightening, oil assessment, dan evaluasi performa.
Tren gangguan, runtime, konsumsi energi, rekomendasi, dan prioritas tindakan.
Pemeriksaan mencakup gejala mekanikal, kelistrikan, kontrol kapasitas, oil management, kondisi refrigerant circuit, dan faktor sistem yang memengaruhi compressor.

Setiap tahap menghasilkan informasi yang dapat ditinjau agar keputusan perbaikan tetap terukur.
Gejala, tipe unit, temperatur, alarm, histori, dan urgensi.
Validasi kondisi mekanikal, elektrikal, kontrol, dan ruang.
Akar masalah, risiko, alternatif tindakan, dan estimasi scope.
Eksekusi sesuai persetujuan, pengujian, dan fine tuning.
Hasil test, dokumentasi, rekomendasi, dan tindak lanjut.
Foto nameplate, panel, alarm, serta data suhu akan membantu penilaian awal dan persiapan pemeriksaan.
Bisa diperiksa. Penyebabnya dapat berasal dari refrigerant circuit, compressor, airflow, defrost, sensor, kontrol, beban produk, pintu, atau insulasi.
Ya, ruang lingkup tindakan ditentukan setelah tipe unit, gejala, kondisi compressor, serta sistem pendukungnya diperiksa.
Tersedia program yang dapat disesuaikan dengan jumlah unit, lokasi, tingkat kritikal, frekuensi kunjungan, dan kebutuhan laporan.
Biaya bergantung pada lokasi, jenis sistem, kebutuhan diagnosis, kerusakan, suku cadang, refrigerant, serta durasi pekerjaan.
Siapkan lokasi, ukuran ruang, suhu target dan aktual, foto unit/panel/nameplate, kode alarm, kapan gangguan terjadi, serta tindakan yang sudah dicoba.
Ceritakan kondisi cold storage Anda. Tim kami akan membantu memetakan kebutuhan pemeriksaan dan langkah berikutnya.
Konsultasi via WhatsApp →